全國免費咨詢電話：400-811-7869
回轉(zhuǎn)窯的停車在水泥回轉(zhuǎn)窯的操作中也是一項重要的工作，對回轉(zhuǎn)窯的使用壽命和產(chǎn)量有著重要影響。下面回轉(zhuǎn)窯廠家河南豫暉就為朋友們講解一下回轉(zhuǎn)窯正常停車的操作順序。
要做好系統(tǒng)停車前的準備工作。在接到停窯通知后，通過計算煤粉量，確定停窯的具體時間，并通知有關(guān)崗位。
先是燃料及生料供給量的減少。在確定熄火2個小時前減少生料供給至120t/h，停止分解爐喂煤裝置，隨著生料的減少，一定要注意各點溫度，當溫度升高時，窯和分解爐的供煤量要減少。在此期間由于運轉(zhuǎn)不穩(wěn)定，所以一定要特別注意燒成帶各點溫度、壓力的異常變化。正常停車時，應(yīng)考慮煤粉倉內(nèi)的儲煤量，確保煤粉倉能燒空。
減少到停料停煤，生料喂料量減少到0，停止喂料，窯頭逐漸減煤至2t/h，直至停煤。要將回轉(zhuǎn)窯中物料燒熟并轉(zhuǎn)空。降低高溫風機轉(zhuǎn)速，控制煙室氧氣含量在1.5%左右，防止由于操作過急，熱氣體從預熱器清掃孔噴出，因此操作中一定要特別注意各點的溫度、壓力、做出正確的判斷；在熄火操作過程中，要特別注意由于預熱器結(jié)皮的塌落或結(jié)皮的清除產(chǎn)生的熱氣體的噴出。
然后停視情況停止增濕塔噴水系統(tǒng)，停止窯頭喂煤系統(tǒng)組停車，停止回轉(zhuǎn)窯主傳動組。停止窯頭燃燒器，確認窯內(nèi)見不到紅料，然后退出噴煤管。在熄火后，將窯主傳動切換至輔助傳動。
再然后是篦冷機系統(tǒng)停車。隨出窯熟料的減少，相應(yīng)減少冷卻機的風量及窯頭廢氣風機風量，注意保證出篦冷機熟料溫度低于100攝氏度及窯頭負壓維持在0——50Pa。
較后是高溫風機系統(tǒng)停車，并通知廢氣處理系統(tǒng)停車。
停窯后應(yīng)對預熱器、回轉(zhuǎn)窯、冷卻機內(nèi)部進行檢查，確認其運行情況是否需要作適當處理，如果需要處理，一定要在確認安全的條件下方可進行。
回轉(zhuǎn)窯技術(shù)資料：http://www.acaifast.com/data/，推薦產(chǎn)品：水泥回轉(zhuǎn)窯。