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由于相對較低的給礦量，導(dǎo)致球磨機基本在較低功率下運行，每天的輸出功率通常在14000-18000kW之間。在個別情況下給入的礦石較硬時，球磨機功率輸出超過21000kW，小時較大功率輸出達(dá)到22000kW。
磨礦細(xì)度平均為174um，接近設(shè)計指標(biāo)P80=175um。磨礦功耗11.8kW·h/t，低于設(shè)計功耗13kW·h/t。能效的改善歸功于新磨礦系統(tǒng)較為保守的設(shè)計，和相對于老選廠更為高效的驅(qū)動系統(tǒng)。另外也是由于球磨機具有的轉(zhuǎn)速控制得到更好的控制策略。
Boliden公司通過其另一個選礦廠的生產(chǎn)實踐，掌握了關(guān)于如何采用控制策略來運行球磨機的經(jīng)驗。該選礦廠球磨機控制中，轉(zhuǎn)速的控制是關(guān)鍵點。相對于固定轉(zhuǎn)速的磨機，變速磨機控制能為后續(xù)作業(yè)提供粒度和礦漿流更穩(wěn)定的產(chǎn)品。控制測量的根本是通過自動調(diào)速使球磨機的負(fù)荷保持穩(wěn)定。如上圖11-5磨機轉(zhuǎn)速率對磨礦負(fù)荷的影響，其正是采用轉(zhuǎn)速控制的典型案例。此案例中，球磨機給礦量在1h內(nèi)從1800t/h提高到2500t/h。下圖11-6所示為磨機速度控制如何對磨機給礦量的增加做出反應(yīng)。隨著磨機轉(zhuǎn)速的提高，磨機功率輸出增大，而磨機負(fù)荷只在一個很窄的區(qū)間內(nèi)波動，如下圖11-7所示。控制系統(tǒng)會自動調(diào)節(jié)磨礦功率的輸入，從而保持磨礦產(chǎn)品粒度的穩(wěn)定。球磨機負(fù)荷設(shè)定點通常人工設(shè)置。該案例表面，為了進(jìn)一步增大磨機功率輸出，維持一個更加穩(wěn)定的磨礦能耗，應(yīng)該提高球磨機負(fù)荷的設(shè)定點。球磨機能在允許的較大磨礦負(fù)荷和電扭矩的前提下安全運轉(zhuǎn)，當(dāng)磨機運轉(zhuǎn)狀態(tài)接近上述允許上限后，PID控制器就會降低磨機的給礦量。
礫磨機的運行和球磨機負(fù)荷控制類似。轉(zhuǎn)速控制使礫磨機的負(fù)荷到一個給定的設(shè)定點。球磨機大約80%-90時間排出的礫石給入到礫磨機，其余時間排出的礫石給入到再磨機。礫石的消耗大約占到球磨機給礦量的1.0-1.8%。
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