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交互加料的豎式回轉(zhuǎn)窯，大都采用固體燃料即焦炭，無(wú)煙煤等。我們知道，燃料本身質(zhì)量的好壞，對(duì)煅燒產(chǎn)品的質(zhì)量、窯爐內(nèi)熱交換過(guò)程和生產(chǎn)率都有著決定性作用，一般用于煅燒白云石的固體燃料需滿足以下條件。
1、燃料應(yīng)具有較高的機(jī)械強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性質(zhì)，其原因在于：①燃料在運(yùn)動(dòng)中會(huì)受到機(jī)械作用；②燃料在豎式回轉(zhuǎn)窯中會(huì)受到配料猛烈的撞擊和擠壓作用。如果沒(méi)有一定的強(qiáng)度，燃料將被撞擊變成碎塊，并堵塞窯身截面，從而令燃燒過(guò)程惡化，配料的燒結(jié)溫度就會(huì)降低，由此可知，燃料的熱穩(wěn)定性是可以表現(xiàn)燃料在高溫條件下強(qiáng)度的，因此其也是相當(dāng)重要的。
2、要求豎式回轉(zhuǎn)窯所用的燃料內(nèi)灰份含量較小。由于以下兩個(gè)原因，不希望在燃料中含有灰份。①灰份為不可燃成分，它降低了燃料的發(fā)熱值；②由于燃料中灰份的摻入增加了白云石燃燒制品雜質(zhì)的含量，對(duì)制品的耐火性、抗渣性都會(huì)產(chǎn)生不利影響，因此通常所采用燃料內(nèi)的灰份應(yīng)在8-15%以下。
3、水份的含量。水分是不起作用的物質(zhì)，它降低了燃料的發(fā)熱值，同時(shí)增加了運(yùn)輸負(fù)擔(dān)。在豎式回轉(zhuǎn)窯內(nèi)，燃料中的水份在窯身的上部蒸發(fā)，會(huì)令窯身得以冷卻，因此在進(jìn)行煅燒時(shí)，其固體燃料中的水份較好是越少越好。
4、對(duì)前列種燃料和配料同時(shí)交互加入的操作來(lái)講，是不能用揮發(fā)分高的煤的，因?yàn)樵陬A(yù)熱帶溫度低于火溫度時(shí)揮發(fā)物將會(huì)排出，上升至加料口，在料柱的上部著火，進(jìn)行燃燒，從而使熱量大量損失。所以，一般希望所采用的固體燃料中揮發(fā)物不超過(guò)3-5%。
5、碳的含量。其決定于燃料的主要性質(zhì)，即發(fā)熱值。含碳量越大，燃料發(fā)熱值就越高，因此希望固體燃料在碳含量應(yīng)大于58-90%。
由于豎式回轉(zhuǎn)窯內(nèi)配料層的阻力較大，燃料燃燒所需空氣必須由鼓風(fēng)機(jī)鼓入，窯內(nèi)呈正壓，因此容易由窯的不嚴(yán)密處漏出氣體。那么為了保證燃料完全燃燒所需空氣量（包括密封不嚴(yán)的泄漏），一般需要投入空氣量需大于理論計(jì)算量，根據(jù)不同情況所采用的空氣過(guò)剩系數(shù)為：
交互裝料操作………………………………1.1-1.25
煤氣和空氣一起送入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)………………1.2-1.4
煤氣由四邊送入，空氣沿窯筒送入時(shí)…………1.4-1.6
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