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經(jīng)過(guò)細(xì)致的考慮，對(duì)球磨機(jī)采用深度為430毫米的輻射狀礦漿提升器后，到目前為止，還沒(méi)有發(fā)現(xiàn)有漿池的出現(xiàn)，由此可知，輻射狀礦漿提升器的應(yīng)用是較合適的。
為測(cè)量和了解運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)球磨機(jī)內(nèi)漿池的范圍，所進(jìn)行的突然停車(chē)檢查表面，半自磨機(jī)通常是在漿池形成的臨界狀態(tài)上或低于此臨界狀態(tài)的情況下運(yùn)行。事實(shí)上，突然停止一個(gè)單段半自磨機(jī)的閉合回路，而沒(méi)有造成球磨機(jī)負(fù)荷和礦漿液位的擾動(dòng)，是非常困難的。然而所做的觀測(cè)清楚地給出了球磨機(jī)是如何在漿池的條件下運(yùn)行的，到現(xiàn)在漿池沒(méi)有成為一個(gè)嚴(yán)重的問(wèn)題，一個(gè)重要的因素可能是旋流器排出的循環(huán)負(fù)荷量的影響，到現(xiàn)在，在所有的已經(jīng)經(jīng)歷過(guò)的條件下，循環(huán)負(fù)荷沒(méi)有超過(guò)250%。
在實(shí)際的球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，半自磨襯板在運(yùn)轉(zhuǎn)了一段時(shí)間后，除了給礦端的中部和外圈襯板外，其余的都很好。給礦端襯板在處理了2100kt礦石后必須更換。給礦端的提升棒形狀做了改進(jìn)，增加了高度，采用了面角。第二套襯板安裝后一直用到球磨機(jī)整體換襯板。筒體襯板、排礦端襯板和格子板到更換時(shí)共運(yùn)行了15個(gè)月，處理了5600kt礦石。給礦端襯板和提升棒的形狀要重新改進(jìn)，目標(biāo)是要使所有的內(nèi)部襯板一起更換，延長(zhǎng)襯板壽命的兩個(gè)主要因素是球的充填率相對(duì)小和球磨機(jī)在相對(duì)高的礦球比下運(yùn)行。這臺(tái)半自磨機(jī)通常在約8%的沖球率和28%的總充填率情況下運(yùn)行。
（文章源于河南豫暉球磨機(jī)、回轉(zhuǎn)窯指定網(wǎng)站：http://www.acaifast.com/，轉(zhuǎn)載注明出處）
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