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在石灰回轉(zhuǎn)窯所進(jìn)行煅燒的工藝中，鋁用炭素技術(shù)的不斷進(jìn)步也是隨著鋁工業(yè)的發(fā)展而迅速發(fā)展起來的，在對石油焦的煅燒操作，石灰回轉(zhuǎn)窯才是較主要的設(shè)備，因此要想改善石油焦的煅燒品質(zhì)，就需要從回轉(zhuǎn)窯的結(jié)構(gòu)以及煅燒工藝來著手。
在對石灰回轉(zhuǎn)窯炭素的煅燒其結(jié)構(gòu)以及加熱制度進(jìn)行研究過程中，其結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，我們采取增加窯內(nèi)翻料設(shè)備，并增設(shè)窯尾擋料圈的操作來完成改進(jìn)工作，某些情況我們還會通過流體模擬來對石灰回轉(zhuǎn)窯的溫度場、濃度場等進(jìn)行數(shù)值模擬運算，然后由計算獲得的結(jié)果來進(jìn)行綜合分析，找出較合理的石灰回轉(zhuǎn)窯內(nèi)結(jié)構(gòu)。
在一些實際進(jìn)行的回轉(zhuǎn)窯模型熱態(tài)實驗操作中，我們可以制作出符合窯內(nèi)的溫度變化的曲線圖，并進(jìn)行數(shù)值的模擬，從中獲取可靠的石灰回轉(zhuǎn)窯數(shù)值模擬方法以及可供參考的數(shù)據(jù)，以此來獲得較為理想的石油焦煅燒設(shè)備。
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