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在原有石灰回轉窯的密封運轉基礎之上，為了進一步提升窯內的各類密封效率，曾引進國外先進的密封技術，也就是將較初的徑向、圓周向、軸向以及扇形板全部拆掉，然后重新進行密封設備的安裝。具體結構如圖：
在對石灰回轉窯內轉子進行密封的改進時，需要將轉子的內外圈各面放在同一水平面，然后在焊接15毫米的圓環(huán)到外圈，其允許的誤差在2毫米，為了提高石灰回轉窯中其窯爐的精度，需要對于外圈的圓環(huán)表面進行車削，令其表面的誤差小于1毫米。而內圈上下面圓環(huán)的焊接寬度為210毫米，且固定在同一水平面，然后將窯內所有的徑向隔板都進行加長處理，而加長的地方以及徑向格板都必須保證是滿焊狀態(tài)，且同樣是在同一水平面，另外，外殼除了需要對孔進行法蘭的檢測外，其他的都要保證滿焊，只有這樣才能夠減少石灰回轉窯漏風現(xiàn)象的產生。
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