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河南豫暉礦山機械有限公司礦山機械長時間研究球磨機的磨礦過程，其中發(fā)現(xiàn)正是因為鋼球與礦粒的接觸點才引起了球磨機中的研磨作用，給定時間即可達到任何磨礦細度，并且此過程完全是隨機的。介質(zhì)球碎磨細顆粒和碎磨粗顆粒的概率相同。因此，開路球磨流程的粒度范圍較寬，這會使部分料荷出現(xiàn)過磨現(xiàn)象。在流程的較后一段使用閉路磨礦流程以克服此類問題，此流程在球磨機中的顆粒停留時間是比較短的。
對于球磨機的磨礦效率，存在著幾種影響因素。而給礦濃度應(yīng)該在易于流過磨機的基礎(chǔ)之上使其盡可能高。本質(zhì)上，介質(zhì)球有覆蓋一層礦漿，若礦漿過稀則會增加金屬和金屬的接觸，并造成鋼耗增加而使效率下降。球磨濃度應(yīng)介于65%-80%之間，而實際生產(chǎn)中則視不同礦石而定。球磨機內(nèi)礦漿粘度隨物料細度而增加，因此細磨流程需要較低的礦漿濃度。許多研究者都討論了礦漿流變學(xué)的主要因素以及其對磨礦流程的影響。研究表明，礦漿粘度和流變學(xué)類型都會影響球磨機的球磨性能。
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